戴尔XPS 13这台笔记本大家一定不会陌生，早在十年前，这款产品就已经采用了碳纤维材质设计，轻量化的碳纤机身与高性能表现让它成为了高端商务笔记本的代名词。时至今日，放眼主流的高端商务本依然不见碳纤维踪迹，反而主流高端商务本采用镁铝合金材质。金属材质到底强在哪儿了？笔记本制造与设计环节，适配于CMF工业设计体系，C 代表 Color 颜色，M 是 Materials 材料，F 是 Finish 工艺，一个产品看起来怎么样，摸起来怎么样，都属于它所决定的范围。一、颜色可定制化 满足不同人群审美虽然碳纤维材质具有质轻、高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、抗冲刷及溅射等特性，但总归呈现在消费者面前的绝大多数还是以黑色为主，这就注定了它更适合商务办公人群特点。而目前主流的金属材质为合金，主要合成金属有铝、镁、不锈钢、钛等，比如说镁铝合金和铝镁合金就是由于两种材料的比例不同而区分开来的，镁铝合金要比铝镁合金有更好的强度和更轻的重量。当然也有钛合金、锂镁合金打造的产品。金属材质在整个生产链当中，需要精力CNC成型冲压、喷砂两项工艺，而着色部分通常在阳极氧化最后镀膜的部分，我们经常能够见到的香槟金、咖啡金等颜色都是经过最后一步阳极氧化进行着色的。理论上，你能想到的颜色都能调配出来。二、CNC工艺可控性 合金材质硬度高金属材质从流水线出来通常采用的都是CNC技术切割，而合金材质恰巧符合CNC切割的特性，一整块金属板材通过硬度极高的刀具进行高速切割，能够减少笔记本零部件的产生，整体性更强。除此之外，表面的喷砂工艺也能提升整个合金材质的质感，相比碳纤维，金属质感更加细腻自然，配合最后一道阳极氧化的最后一道镀膜技术，呈现出高品质的质感。历经脱脂、碱洗、中和、化抛、氧化、染色、封孔等近20道工序处理过后的阳极氧化工艺，就已经非常接近我们使用的笔记本模具了，这种工艺具有厚度，均匀性，硬度，耐腐蚀性和绝缘性等众多特点。阳极氧化是一个非常神奇的化学反应，是因为铝这种材质本身质地非常柔软，软到什么程度，我们做个比喻，普通玻璃的硬度是5.5莫氏硬度。（莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，又称摩氏硬度。）而铝的本身硬度只有2-2.5莫氏硬度，而经过阳极氧化之后铝的硬度就可以达到9莫氏硬度。如果加入其他金属，比如镁铝材质，硬度则会更高。